電動機保護器能檢測電機的電流、電壓、定子線圈的溫度。三種中有一種不正常工作，電機保護器就會動作！如，電壓過低，電流過大，電機溫度過高。這些參數需要設定的。

實際應用中，能引起電機燒毀的原因很多，大概可以分為以下幾大類：

（1）各種原因引起的電機過載，電流過大；

（2）電壓太低或太高、相不平衡或缺相（包括接觸器故障引起的缺相）引起的電流不平衡；

（3）制冷劑泄漏或管路問題引起的回氣壓力過低，電機冷卻不足；

（4）繞組絕緣層受損或制冷劑含水量過高，短路燒毀等。理論上，電機過載保護器能有效應付前2種情況，而熱保護器能應付前3種情況。第4種情況中的“短路”可能與質量或安裝有關，也可能與金屬屑或制冷劑含水量太高有關。實際使用中，幾種情況可能同時出現，并且互為因果，不可能像實驗室那樣，總是用嶄新的壓縮機作測試，而且往往將問題簡單化。

目前使用的熱保護器和電機過載保護器的最大局限在與無法從根子上避免上述所有現象的發(fā)生，因而對電機的保護也只能停留于事后的“冷卻療法”，即暫時停機，讓壓縮機自然冷卻，然后再運轉，系統(tǒng)技術。熱保護器和電機過載保護器沒有吸合次數限制，電機往往會在“保護－運轉－再保護－再運轉”的循環(huán)中燒毀。對于突發(fā)事件，如由銅屑等引起的繞組絕緣損壞或短路，電機會瞬間高溫燒毀，熱保護器和過載保護器都來不及反應，無法保護。

擴展閱讀：電動機保護器注意事項

1．電機比過去更容易燒毀繞組，是由于絕緣技術的不斷發(fā)展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由于生產自動化程度的提高，要求電動機經常運行在頻繁的起動、制動、正反轉以及變負荷等多種方式，對電動機保護裝置提出了更高的要求。另外，電動機的應用面更廣。常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電動機制造上的不規(guī)范，設備管理上的疏漏。所有這些，造成了如今的電動機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現頻率最高

2．傳統(tǒng)的保護裝置保護效果不甚理想，是傳統(tǒng)的電機保護裝置以熔斷器、熱繼電器為主。熔斷器主要用于短路保護，熔斷器電流的選擇需考慮電動機的起動電流，所以單獨使用熔斷器保護電動機是不可取的。熱繼電器是應用最廣的電機過載保護裝置，但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩(wěn)定性差，保護不可靠。事實也正是這樣，盡管許多設備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產的現象仍普遍存在。傳統(tǒng)的保護裝置還沒有能夠實現電動機的機械磨損監(jiān)測、定轉子偏心監(jiān)測的產品。

3、電機保護器如今已由過去的機械式發(fā)展為電子式和智能型，靈敏度高，可靠性高，功能多，調試方便?？芍苯语@示電動機的電流、電壓、溫度等參數，保護動作后故障種類一目了然，極大方便了故障的判斷，有利于生產現場的故障處理和縮短恢復生產時間。另外，根據電動機氣隙磁場進行電動機偏心檢測技術使電動機磨損狀態(tài)在線監(jiān)測成為可能，通過曲線顯示反映電動機偏心程度的值的變化趨勢，記錄兩年時間該值的變化情況，可早期發(fā)現軸承故障，做到早發(fā)現，早處理，避免掃膛事故發(fā)生。

3．選用電動機保護裝置的目的，既能使電動機充分發(fā)揮過載能力，又能免于損壞，而且還能提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產的連續(xù)性。在能滿足保護要求的情況下首先考慮最簡單保護裝置，當簡單的保護裝置不能滿足要求時，或對保護功能和特性提出更高要求時，才考慮應用復雜的保護裝置，做到經濟性和可靠性的統(tǒng)一。具體的功能選擇應根據綜合考慮電動機的本身的價值、負載情況、環(huán)境好壞、電動機的重要程度、退出運行是否對生產系統(tǒng)造成嚴重影響等因素，力爭做到經濟合理。

4、 理想的電動機保護器不是功能最多，也不是所謂最先進的，而是應該最實用的。那么何為實用呢？實用應滿足可靠、經濟、方便等要素，具有較高的性能價格比。那么何為可靠呢？可靠首先應滿足功能的可靠，如過電流、斷相功能必須對各種場合、各種過程、各種方式發(fā)生的過電流、斷相均能可靠的動作。其次自身的可靠（既然保護器是保護別人的，尤其應具有很高的可靠性）必須具有對各種惡劣環(huán)境的適應性穩(wěn)定性、耐久性。經濟性：采用先進的設計、合理的結構，專業(yè)化、規(guī)?；纳a，降低產品成本，給用戶帶來極高的經濟效益。方便性：必須在安裝、使用、調整、接線等方面，盡可能的簡易方便。